Triumph Handheld-Laserschweißgerät, Industrielles Laserschweißgerät

Das Laserschweißsystem nutzt ein neues Lötverfahren und wird hauptsächlich zum Schweißen dünnwandiger Präzisionsteile eingesetzt. Die Maschine ist auch für Klemmschweißen, Dichtschweißen, Punktschweißen und Steppschweißen erhältlich. Die Maschine bietet viele Vorteile, darunter kurze Schweißnahtlänge, hohes Breitenverhältnis, kaum wahrnehmbare Wärmeeinflusszone, geringe Verformung, hohe Schweißgeschwindigkeit, ansprechende Schweißnaht, geringer Nachbearbeitungsaufwand, hohe Schweißnahtqualität, präzise Positioniergenauigkeit, kleiner Punktfokus und automatisiertes Schweißen.

Das Funktionsprinzip des Laserschweißsystems besteht darin, mithilfe hochoktaniger Laserimpulse einen bestimmten Bereich eines Werkstücks zu erhitzen. Die starke Energie der Laserstrahlung dringt durch Wärmeleitung in das Materialinnere ein und bildet dort ein Schmelzbad, das das Laserschweißen erleichtert.

Vorteile eines tragbaren Laserschweißgeräts

1. Großer Schweißbereich: Der Handschweißkopf ist mit einer 10 m langen Original-Glasfaser ausgestattet, die die Platzbeschränkungen auf der Werkbank überwindet und Schweißarbeiten im Freien und über große Entfernungen ermöglicht.
2. Bequem und flexibel zu bedienen: Das handgeführte Laserschweißgerät ist mit beweglichen Riemenscheiben ausgestattet, die bequem zu halten sind und die Station jederzeit anpassen können. Es ist frei und flexibel und eignet sich für verschiedene Arbeitsumgebungsszenarien.
3. Verschiedene Schweißverfahren: Schweißen in jedem Winkel ist möglich: Überlappschweißen, Stumpfschweißen, Vertikalschweißen, Flachkehlschweißen, Innenkehlschweißen, Außenkehlschweißen usw., und kann für verschiedene komplexe Schweißteile und große Werkstücke mit unregelmäßigen Formen verwendet werden. Schweißen in jedem Winkel ist möglich. Darüber hinaus ist ein freier Wechsel zwischen Schneiden, Schweißen und Schneiden möglich. Sie müssen lediglich die Kupferschweißdüse gegen die Kupferschneiddüse austauschen, was sehr praktisch ist.
4. Zufriedenstellender Schweißeffekt: Handgeführtes Laserschweißen ist ein Heißschmelzschweißen. Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißverfahren weist das Laserschweißen eine höhere Energiedichte auf und erzielt einen besseren Schweißeffekt. Der Schweißbereich ist wenig wärmebelastet und verformt sich nicht leicht. Gleichzeitig ist die Schweißtiefe groß, die Schmelze ausreichend und das Schweißen ist fest und zuverlässig. Die Schweißnahtfestigkeit erreicht oder übertrifft die Festigkeit des Grundmetalls selbst, was herkömmliche Schweißgeräte nicht gewährleisten können.
5. Die Schweißnaht muss nicht poliert werden: Nach dem herkömmlichen Schweißen muss die Schweißstelle poliert werden, um eine glatte Oberfläche zu gewährleisten. Das handgeführte Laserschweißen bietet weitere Vorteile im Verarbeitungseffekt: kontinuierliches Schweißen, glatte und schuppenfreie Oberflächen, schöne und narbenfreie Oberflächen und weniger Poliervorgänge nach dem Schweißen.
6. Schweißen ohne Verbrauchsmaterial: Die meisten Menschen denken beim Schweißen an „Links Schutzbrille, rechts Schweißdraht festklemmen“. Mit dem handgeführten Laserschweißgerät ist das Schweißen jedoch einfacher, was die Materialkosten in Produktion und Verarbeitung senkt.
7. Mit mehreren Sicherheitsalarmen ist die Schweißspitze nur wirksam, wenn der Schalter beim Berühren des Metalls berührt wird. Das Licht wird nach dem Entfernen des Werkstücks automatisch gesperrt. Der Berührungsschalter verfügt über eine Körpertemperaturmessung. Die Sicherheit ist hoch, um die Sicherheit der Bediener während der Arbeit zu gewährleisten.
8. Arbeitskosten sparen: Im Vergleich zum Lichtbogenschweißen können die Bearbeitungskosten um etwa 30 % gesenkt werden. Die Bedienung ist einfach, leicht zu erlernen und schnell zu starten. Die technischen Anforderungen der Bediener sind nicht hoch. Normale Arbeiter können nach einer kurzen Einarbeitung ihre Stelle antreten und problemlos hochwertige Schweißergebnisse erzielen.

Handgeführtes Laserschweißgerät VS Argon-Lichtbogenschweißen

1. Vergleich des Energieverbrauchs: Im Vergleich zum herkömmlichen Lichtbogenschweißen spart ein handgeführtes Laserschweißgerät etwa 80–90 % der elektrischen Energie und die Verarbeitungskosten können um etwa 30 % gesenkt werden.
2. Vergleich der Schweißeffekte: Handgeführtes Laserschweißen ermöglicht das Schweißen von ungleichem Stahl und ungleichem Metall. Die Geschwindigkeit ist hoch, die Verformung gering und die Wärmeeinflusszone klein. Die Schweißnaht ist schön, glatt, weist keine/weniger Porosität auf und ist frei von Verschmutzungen. Das handgeführte Laserschweißgerät eignet sich für kleine offene Teile und Präzisionsschweißen.
3. Vergleich der Folgeprozesse: Geringe Wärmezufuhr beim Laserhandschweißen, geringe Verformung des Werkstücks, schöne Schweißoberfläche möglich, keine oder nur einfache Nachbehandlung (je nach Anforderungen an die Schweißoberflächenwirkung). Das handgeführte Laserschweißgerät kann die Arbeitskosten des umfangreichen Polier- und Nivellierungsprozesses erheblich reduzieren.

Anwendungsbranche

Diese Laserschweißmaschine dieser Serie wird perforiert und häufig in der Küchenindustrie, bei Haushaltsgeräten, in der Werbung, in der Modulindustrie, bei Edelstahlfenstern und -türen, im Kunsthandwerk, bei Haushaltswaren und in der Autoersatzteilindustrie eingesetzt.

Technische Parameter

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